高溫脈沖布袋除塵器
高溫脈沖布袋除塵器采用的是耐高溫濾袋、耐高溫碳化硅噴涂籠骨，可確保除塵設備在260℃左右的溫度區(qū)間內穩(wěn)定運行，且可配置各種安全防范措施，防止突發(fā)意外。根據用戶的實際需求情況一對一量身定制設備，針對性解決問題，治理效果更好。在煉鋼廠、煉鐵廠、建材、燃煤鍋爐、焦炭、化工等行業(yè)廣泛應用。
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建材、瀝青混凝土攪拌、石灰、水泥陶瓷、石膏等生產場所；燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；煉鋼廠、煉鐵廠、鑄造廠、發(fā)電廠、鐵合金廠、耐火廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；焦炭、化工、染料、制藥、炭黑、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收；電子行業(yè)、采礦、木材加工、糧食加工、面粉等的灰塵治理和凈化收集；鋁電解、鋅、銅、鉛、錫及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收。
設備特點
1 / 濾袋增加PTFE覆膜后，其耐熱、阻燃、耐酸堿腐蝕性明顯提升；
2 / 根據實際情況獨特設計，量身定制，治理效果好，性價比高；
3 / 自動化程度高，運行安全，管理方便；
4 / 可配置各種安全防范措施，防止突發(fā)意外，保障設備穩(wěn)定運行；
5 / 各部件的耐高溫材料選材上乘，設備使用壽命長。
工作原理
粉塵煙氣為高溫時，一般需要增加降溫系統(tǒng)（風冷或水冷），溫度降低到260℃以下時，進入除塵器進行粉塵過濾凈化。高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風道進入除塵器上箱體，在擋風板及布風系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個除塵室進行過濾凈化。煙氣流動過程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來落入灰斗。
進入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過濾后的干凈氣體經濾袋口進入凈氣室，并通過出風口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運行阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
除塵器清灰時，干凈的高壓氣體被瞬間釋放進入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再迅速收縮恢復，使濾袋表面附著的粉塵被振落，除塵器再次恢復之前的工作狀態(tài)，掉落進灰斗的粉塵被收集清理。在電控系統(tǒng)控制下，除塵器在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實現(xiàn)對粉塵煙氣長期穩(wěn)定地過濾凈化，使排放出去的煙氣始終達到國家環(huán)保要求。
