智能切割布袋除塵器除塵系統安裝案例

智能切割布袋除塵器結構包括：脈沖布袋除塵器、風機、排風管路、監控平臺、控制系統、防雨棚等。

1、風量：根據《工業企業設計衛生標準》中規定：在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業場所,應設置事故通風裝置,且通風換氣次數不宜小于12次/h。買方結合生產情況、環保和節能要求設定換氣次數為30次/h。根據房間 24X10X6=1583.23m3，換氣次數按30次，計算需實際風量為：35000m3/h,需考慮管道結構、堵塞、布袋風阻、煙塵介質等各種不利因素計算確定除塵器總風量。

2、智能切割布袋除塵器按照總風量確定風機相應的流量、壓力、轉速等參數，設計配置相應的除塵器及整個除塵系統的管路和附屬設施。

3、有效過濾面積：320m2。

4、出口粉塵濃度≤15mg/m2；除塵效率>99%。

5、平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

6、設防揚塵設施（有成熟方案），防止除塵灰轉移過程造成揚塵污染。

7、智能切割布袋除塵器電磁脈沖反吹采用專用自動噴吹控制和手動控制兩種方式。

8、智能切割布袋除塵器在環境溫度-15℃~+45℃、相對濕度≤90%、額定負荷下連續工作24小時的條件下運行平穩。設備噪音在距設備1米遠、1米高處，不得高于80dB（A）；其余應符合《工業企業設計衛生標準》。

袋式脈沖收塵器部件性能要求：

（1）袋式脈沖收塵器傳動部分不得有滲油情況；旋轉機械振動相關要求，對于出廠振動值超標的連續兩次處理均無法達到要求時，更換符合要求的新機。

（2）箱體等各部位焊接處，焊縫連續均勻，不允許有夾渣、漏焊、缺焊情況發生。一旦在投入運行過程中發生由于焊縫質量引發的滲水或漏水造成收塵器箱體內部板結、濾袋糊袋等情況，由廠家處理并更換失效的濾袋。

（3）電磁閥等部件選用正規產品，使用壽命滿足使用要求。

（4）花板等離子切割成型，間距符合標準要求，避免濾袋在噴吹振打過程中發生相互撞擊或摩擦而影響使用壽命。花板厚度不低于5mm（允許國標下差4.75mm）；

（5）密封蓋板采用折彎沖壓制成，四角連續滿焊；密封條使用“U”型橡膠材料，連續鋪設，45°重疊接口。頂箱有坡度。

（6）袋式脈沖收塵器箱體要求沖壓折彎，輔助加強筋根據收塵器型號不同可采用角鋼或槽鋼，具體以收塵器剛性支撐強度為準則，由廠家自行確定。箱體和下錐斗板材厚度以各廠家設計為主，但要收塵器整體剛性，和不低于10年以上的使用壽命為前提。