鍋爐布袋除塵溫度高燒布袋的原因及解決辦法

鍋爐布袋除塵器在工業鍋爐的煙塵處理中起著至關重要的作用。然而，溫度過高導致燒布袋的現象時有發生，這不僅影響除塵設備的正常運行，還會增加運行成本。深入探究其原因并找到有效的解決辦法具有重要意義。

一、溫度高燒布袋的原因

1、煙氣溫度過高

 鍋爐工況不穩定：在一些工業生產過程中，鍋爐的負荷波動較大。例如，當鍋爐突然增加負荷時，燃料的燃燒速度加快，產生的煙氣量和溫度都會迅速上升。如果布袋除塵器不能及時適應這種變化，就容易使布袋暴露在過高的溫度下。鍋爐燃燒調整不當也會導致煙氣溫度過高。例如，過量的空氣供給會使燃料燃燒更劇烈，從而提高煙氣溫度。

缺乏有效的溫度控制措施：部分鍋爐布袋除塵系統沒有安裝精確的溫度監測和調控裝置。在這種情況下，當煙氣溫度出現異常升高時，無法及時發現并采取措施降低溫度，使得布袋長時間處于高溫環境。

2、火星進入布袋除塵器

鍋爐燃燒問題：鍋爐內的燃料在不完全燃燒時可能會產生火星。例如，煤質較差、顆粒不均勻時，容易出現燃燒不完全的情況，火星隨著煙氣進入布袋除塵器。燃燒設備故障，如爐排故障或噴油嘴堵塞等，也會導致火星的產生并進入除塵器。

沒有火星攔截裝置：如果在布袋除塵器的入口處沒有安裝有效的火星攔截裝置，如火花捕集器，火星就會直接接觸布袋，引發布袋著火燃燒。

3、布袋材質與工況不匹配

耐溫性能不足：不同的布袋材質具有不同的耐溫極限。如果選用的布袋耐溫性能低于實際運行中可能出現的更高煙氣溫度，當煙氣溫度稍有升高時，布袋就容易被燒壞。

未考慮特殊工況： 對于一些含有特殊成分的煙氣，如具有腐蝕性或氧化性的氣體，不僅需要布袋有足夠的耐溫性，還需要能夠抵抗這些特殊成分的侵蝕。如果沒有綜合考慮這些因素，布袋在高溫和特殊成分的雙重作用下容易損壞。

二、解決辦法

1、控制煙氣溫度

優化鍋爐運行：加強鍋爐的負荷調節管理，采用精良的燃燒控制技術，使鍋爐在穩定的工況下運行。例如，采用自動控制系統，根據蒸汽壓力、流量等參數實時調整燃料供給和空氣量，避免燃燒過度或不穩定導致的煙氣溫度過高。定期對鍋爐進行維護和檢修，檢查燃燒設備，如爐排、噴油嘴等，確保燃料充分燃燒，減少因燃燒不完全引起的溫度異常升高。

安裝溫度監測和調控系統：在布袋除塵器的入口處安裝高精度的溫度傳感器，實時監測煙氣溫度。當溫度接近或超過布袋的耐溫極限時，通過控制系統自動采取措施，如調節冷風閥的開度，引入適量的冷空氣來降低煙氣溫度。

2、攔截火星

解決鍋爐燃燒產生火星的問題：提高煤質的質量要求，選用顆粒均勻、燃燒性能好的燃料。同時，對燃燒設備進行優化，如調整爐排的轉速、改善噴油嘴的霧化效果等，減少火星的產生。加強鍋爐的運行管理，定期清理爐內的積灰和結焦，防止因積灰和結焦影響燃燒效果而產生火星。

安裝火星攔截裝置：在布袋除塵器的入口安裝火花捕集器。火花捕集器可以通過改變煙氣的流動方向、利用金屬網或擋板等結構攔截火星，防止火星進入布袋除塵器接觸布袋。

3、合理選用布袋材質

根據工況選擇布袋：全面分析煙氣的成分、溫度、濕度等工況參數，選擇具有合適耐溫性、耐腐蝕性和抗氧化性的布袋材質。例如，對于高溫且含有酸性氣體的煙氣，可以選用PTFE（聚四氟乙烯）材質的布袋，其具有良好的耐溫、耐腐蝕性能。

進行布袋性能測試：在選用布袋之前，對布袋進行模擬工況的性能測試。通過測試了解布袋在實際可能遇到的高溫、特殊成分等情況下的表現，確保布袋能夠滿足鍋爐布袋除塵系統的長期穩定運行要求。

鍋爐布袋除塵溫度高燒布袋是一個涉及多方面因素的問題，需要從鍋爐運行、除塵系統設計和布袋材質選擇等多個環節入手。通過優化鍋爐工況、安裝必要的防護裝置以及合理選用布袋材質等措施，可以有效地解決溫度過高導致燒布袋的問題，提高鍋爐布袋除塵系統的可靠性和運行效率。