高溫脈沖布袋除塵器處理煙塵工藝流程

高溫脈沖布袋除塵器是根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求情況一對(duì)一量身定制設(shè)備，針對(duì)性解決問(wèn)題，治理效果更好。在煉鋼廠、煉鐵廠、建材、燃煤鍋爐、焦炭、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

高溫脈沖布袋除塵器濾袋增加PTFE覆膜后，其耐熱、阻燃、耐酸堿腐蝕性明顯提升；采用的是耐高溫濾袋、耐高溫碳化硅噴涂籠骨，可確保除塵設(shè)備在260℃左右的溫度區(qū)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，且可配置各種安全防范措施，防止突發(fā)意外。且各部件的耐高溫材料選材上乘，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

高溫脈沖布袋除塵器處理煙塵工藝流程：

粉塵煙氣為高溫時(shí)，一般需要增加降溫系統(tǒng)（風(fēng)冷或水冷），溫度降低到260℃以下時(shí)，進(jìn)入除塵器進(jìn)行粉塵過(guò)濾凈化。高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風(fēng)道進(jìn)入除塵器上箱體，在擋風(fēng)板及布風(fēng)系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個(gè)除塵室進(jìn)行過(guò)濾凈化。煙氣流動(dòng)過(guò)程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來(lái)落入灰斗。

進(jìn)入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過(guò)濾后的干凈氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，并通過(guò)出風(fēng)口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。

除塵器清灰時(shí)，干凈的高壓氣體被瞬間釋放進(jìn)入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再迅速收縮恢復(fù)，使濾袋表面附著的粉塵被振落，除塵器再次恢復(fù)之前的工作狀態(tài)，掉落進(jìn)灰斗的粉塵被收集清理。在電控系統(tǒng)控制下，除塵器在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵煙氣長(zhǎng)期穩(wěn)定地過(guò)濾凈化，使排放出去的煙氣始終達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。