濾筒除塵器粉塵外漏原因

濾筒除塵器是一種除塵裝置。除塵器排灰管出口一經發(fā)現(xiàn)，粉塵排放量大，超標。這種情況是在排氣出口處有粉塵氣體持續(xù)排放。這種現(xiàn)象通常是由于濾料損壞、上提升口與殼體頂部連接處清灰不規(guī)范或密封處理不良造成的。這種情況是含塵氣流在短時間內或瞬間排出。這種情況下，濾料使用時間過長或部分濾料損壞，但影響較小。因此，在脈沖噴射過程中會出現(xiàn)在短時間內排出含塵氣流的現(xiàn)象。

濾筒除塵器粉塵外漏的原因：

濾筒除塵器出口持續(xù)“揚塵”，即除塵濾筒損壞嚴重、濾筒壓板松動或濾筒除塵器上下提升口松動，上提升口與花板連接松動。濾筒除塵器瞬間“排放灰”。在這種情況下，除塵濾筒雖然損壞，但不是很嚴重，在筒式除塵器噴射過程中會出現(xiàn)瞬時“飛灰”，濾筒除塵器有空氣凈化室上部箱體和灰斗組裝而成。檢查門與上箱體、灰斗的連接采用螺釘連接或焊接連接。如果在連接操作過程中增加密封條或密封條不合格，將形成粉塵外漏。

濾筒除塵器的過濾材料一般分為常溫和高溫。常溫風速控制在1.0-2.0之間，高溫風速控制在0.8-1.0之間。如果風速過高，灰塵會在濾料表面形成很強的粘附力。脈沖噴出后，粉塵會迅速粘附在濾料表面，增加除塵設備的阻力，導致粉塵外漏。

出現(xiàn)上述情況時，應及時處理濾筒除塵器。下一步看處理方法：如有任何情況，應箱進行清灰處理。如果粉塵外漏現(xiàn)象仍未改善，說明濾料已基本損壞，建議換全部濾料。確定那個濾筒有問題時，可以在脈沖控制器工作時使用相應的濾筒。如果超過2/3的濾筒損壞或堵塞，則應換所有濾筒。換時，除塵器需要停止工作，濾筒由卡盤連接。拆卸時，按相反方向擰下濾筒，清潔頂蓋上的灰塵，并換復合規(guī)格的性濾筒。