影響工業除塵設備清灰效果的五個主要因素

工業除塵設備主要用來進行粉塵的處理，但是隨著的設備工作時間加長，慢慢的我們就會發現清灰效果沒有之前那么號了，這種情況往往伴隨著除塵設備的使用時間加長而嚴重，長時間使用下來，不僅影響凈化效果還縮短使用壽命。了解清楚影響工業除塵設備清灰效果的原因，自然就能讓設備一直保持著很好的清灰效果，接下來就讓我們一起來了解一下具體原因。

工業除塵設備

影響工業除塵設備清灰效果的五個主要因素：

1、噴吹壓力

如果噴吹壓力不足，導致進入除塵布袋的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在除塵布袋表面的吸附力，使清灰效果不好，導致除塵布袋內外壓差增加，減少除塵布袋壽命，降低除塵效率。

2、脈沖寬度

脈沖寬度即為噴吹時間，一般脈沖寬度在0、03-0、2Sec，脈沖間隔時間在1-30Sec，是由粉塵的性質和電磁脈沖閥的型號等決定的。當除塵布袋內外壓差迭達到1-1、5KPa時清灰為宜，可以根據不同的介質，不同的工作環境，根據經驗值選取合適的脈沖寬度和脈沖周期。

3、噴吹距離

噴吹孔與除塵布袋口的距離直接影響到清灰的效果，當噴吹孔過于接近除塵布袋時，誘導氣流還沒有來得及擴散就進入除塵布袋口部，使得噴吹力量減弱影響清灰效果；當距離高于一定值時，進入除塵布袋的誘導氣量會有所增加，但主噴吹氣流會因距離的增加產生膨脹效果，一部分氣流噴吹出除塵布袋口，使其清灰效果也不好，所以要確定噴嘴與除塵布袋口的更佳距離，以達到降低負壓穩定正壓的更佳清灰效果，提高除塵器的效率。

4、噴吹管與噴吹孔

脈沖噴吹時脈沖氣體在除塵布袋上產生的加速度直接影響到脈沖清灰的效果，加速度的大小與單位時間噴吹空氣量是直接關聯的，而噴吹空氣量取決于脈沖噴吹時由噴吹管噴出的主噴氣量和誘導空氣量。在氣源足夠大的時候主噴氣量，取決于氣源壓力、電磁脈沖閥的形式和電磁脈沖閥的進口壓差。在氣源壓力一定的情況下，電磁脈沖閥己知，則主噴吹氣量就確定了，那么噴吹管徑和噴吹孔徑的選取就決定了誘導氣流量的大小，即決定了布袋除塵器的噴吹效果，所以要選取合適的噴吹管徑與噴吹孔徑。

5、除塵布袋在花板上的布置

花扳孔間距直接關系到除塵布袋間距，如除塵布袋間距太近，不但除塵布袋間、除塵布袋與壁板間會碰撞磨損，而且影響箱體氣流上升速度，導致除塵布袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，易造成設備阻力大，降低除塵布袋壽命，影響設備使用效果。如果兩個除塵布袋間距過大，造成體積龐大，材料浪費，所以要針對不同的粉塵，含塵濃度，合理確定除塵布袋的間距，提高除塵效率。