布袋除塵器預(yù)防性維護(hù)，降低后期維護(hù)投資

為了確保布袋除塵器繼續(xù)有效運行并保護(hù)人員和設(shè)備，操作員需要遵守定期檢查清單，然后根據(jù)需要及時維修。當(dāng)然，每個布袋除塵器都有其特定的清單項目，應(yīng)與系統(tǒng)制造商協(xié)商確定，但此處概述的程是一個很好的起點。

布袋除塵器

檢查/維護(hù)計劃：布袋除塵器的預(yù)防性維護(hù)清單應(yīng)包括每天、每周、明、每半年和每年執(zhí)行的特定項目的定期檢查。

壓降：壓降(或壓差)是操作正壓或負(fù)壓布袋除塵器時所經(jīng)歷的靜態(tài)阻力水平。它通常以英寸水柱(in.wc)為單位跨過濾袋進(jìn)行測量。壓降可以指示過濾介質(zhì)上收集的灰塵量;如果持續(xù)監(jiān)控和記錄，壓降還可以提供袋子本身狀況的指示。新濾袋壓降更低;隨著袋子形成塵餅，壓降將相應(yīng)增加。

從安裝新過濾介質(zhì)的那天開始，天記錄布袋除塵器的壓差有助于診斷可能發(fā)生的問題(例如，增加粉塵排放、減少粉塵源的通風(fēng)空氣、縮短濾袋壽命等)。在過濾袋的初始老化或調(diào)節(jié)期之后，壓降應(yīng)穩(wěn)定在與清潔周期、應(yīng)用和設(shè)備類型相關(guān)的一致操作范圍內(nèi)。任何偏差都應(yīng)弓|發(fā)調(diào)查。

潔系統(tǒng)：清潔系統(tǒng)是用于從過濾介質(zhì)中清除積聚的塵餅的方法。如果沒有有效的清潔系統(tǒng)，灰塵將繼續(xù)積聚在袋子上，導(dǎo)致壓降增加，并減少收集點的通風(fēng)量。管道系統(tǒng)內(nèi)的氣流速度會降低并導(dǎo)致管道中的灰塵脫落，從而阻塞整個系統(tǒng)。脈沖閥故障和脈沖夾松動也會影響清潔系統(tǒng)的性能。

料料卸料：布袋除塵器的料斗不用于儲存收集的產(chǎn)品。這可能導(dǎo)致灰塵橋接，或者可能形成難以去除的固體塊。該質(zhì)量可以將料斗填充到其入口并堵塞該裝置。對于低密度材料，氣流會將灰塵掃入袋部，破壞濾袋并堵塞除塵器。

可見排放物：任何可見的微粒排放物都表明密封件或過濾袋撕裂可能存在漏洞。超過允許的微粒排放限制是一個問題。這種排放不僅會造成健康問題和財產(chǎn)損失，且如果這種情況不迅糾征，位于集熱器下游的風(fēng)扇可能會因磨損而損壞或變得不平衡。

排氣扇：排氣扇加速通風(fēng)空氣從吸入點通過管道系統(tǒng)和袋濾室過濾介質(zhì)并排出排氣管。根據(jù)整個系統(tǒng)的體積(ACFM)和壓降，選擇風(fēng)扇以適應(yīng)各種應(yīng)用。該壓降是通過評估布袋除塵器、所有管道系統(tǒng)和收集點/罩的靜態(tài)阻力來計算的。如果排氣扇的皮帶松動或磨損或葉輪不平衡，則它無法排出更初設(shè)計用于處理的空氣星。如果沒有足夠的通風(fēng)空氣，塵系統(tǒng)就無法有效運行。

過濾介質(zhì)：過濾袋的定期檢查是強制性的。檢查袋濾室的清潔空氣側(cè)是否有泄漏。壓降明顯高于以前的壓降可能是由于塵餅過多或濾袋堵塞造成的。如果塵餅已經(jīng)硬化到袋子上并且不會輕易脫落，則袋濾室中的水分是有可能的原因。

結(jié)構(gòu)完整性：應(yīng)每年進(jìn)行一-次全面檢查，括焊縫、接頭和法蘭密封。檢查結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件是否有疲勞和過度腐蝕的跡象。確保所有緊固件都到位并牢固固定，其是在梯子和通道平臺上。更換任何丟失的螺栓，清潔并重新焊接任何可能有裂紋焊縫的交支撐或角撐板。仔細(xì)觀察過濾器的外壁是否有腐蝕或彎曲的跡象。修理可能在集塵器壁或漏斗上形成的任何孔洞。

輔助設(shè)備：這些項目包括排諞、旋轉(zhuǎn)式氣閘閥、螺旋輸送機、入口和或出口風(fēng)門等。遵循制造商推薦的維護(hù)程序。

管道系統(tǒng)：管道系統(tǒng)的整個長度為灰塵堆積的定期檢查，強烈建議。標(biāo)準(zhǔn)做法建議任何管道內(nèi)的更小氣流速度為每分鐘3500英尺(fpm)，對于較重的灰塵(例如沙子)，則在4000到4500fpm之間。速度不足導(dǎo)致灰塵傾向于在管道中沉淀和積聚，從而阻塞系統(tǒng)。這種流星限制將增加系統(tǒng)中的壓降和使空氣流動所需的能量。