工業(yè)除塵設(shè)備濾袋燒毀原因

造成工業(yè)除塵設(shè)備濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至。如果設(shè)備長期處理的廢氣溫度過了濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時很是重要。

如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要確保工業(yè)除塵設(shè)備處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。

其實造成布袋燒毀的原因無非是煙氣的溫度比較高，除塵器長期處理的煙氣溫度比較高的情況下，會造成除塵布袋的硬化收縮，從而造成燒毀或者產(chǎn)生溶洞，會燒出洞來。為了防止除塵器布袋收到損壞，使用耐溫度高的布袋，還要確保煙氣溫度不能超過布袋耐的溫度。否則除塵器布袋不管耐多高的溫度都可能會出現(xiàn)燒毀的現(xiàn)象。

工業(yè)除塵設(shè)備

分析工業(yè)除塵設(shè)備除塵布袋濾袋燒毀原因：

1.首先檢查使用的除塵布袋的材質(zhì)，看看是不是由于布袋選用不當(dāng)造成的燒毀。鍋爐布袋除塵器在選布袋時一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260攝氏度以上時濾料僅適用于200度一下的煙氣。

2.當(dāng)鍋爐排煙溫度過高時，試調(diào)整進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的大小，或者采取再進(jìn)風(fēng)管道莊熱電耦，或者裝冷風(fēng)閥等，溫度過高冷風(fēng)閥打開降低煙氣溫度，應(yīng)該可降低煙氣溫度，減少燒掉布袋的機(jī)會,一般情況下煙氣溫度不大于180度時為正常狀態(tài)，當(dāng)超過180度，就應(yīng)該選用電除塵器。

3.檢查一下除塵煙氣的主要成分，檢查一下是否有油性物質(zhì)顆粒存在，因其會附著在除塵布袋的表面，當(dāng)附著到一定程度后不但會影響除塵效果，在高溫?zé)煔馔ㄟ^時還可能引燃濾袋，這種情況下可以考慮采用“預(yù)涂灰”工藝，減小其附著能力。

造成除塵器濾袋燒毀的原因，主要是粉塵氣體的溫度過高，還有就是明火進(jìn)入。如果布袋除塵器長期處理的粉塵氣體溫度超過濾袋材料的工作條件，容易使濾袋硬性收縮,融化產(chǎn)生破洞；粉塵的溫度超過濾袋材質(zhì)承受能力時也會導(dǎo)致除塵器濾袋被燙出孔洞；還有就是有火星進(jìn)入除塵器，可能直接把濾袋燒出孔洞，甚至引燃粉塵導(dǎo)致除塵器燒毀。因此我們在設(shè)計布袋除塵器時要充分考慮粉塵氣體的特性，盡量杜絕一切意外因素對除塵器運行造成影響。

對于粉塵氣體溫度過高的情況，通常我們采用先冷卻再除塵的方式降低成本(直接采用高溫濾袋的成本較高，并且濾袋是消耗品，高溫濾袋的折舊成本高)， 這時候就要考慮冷卻方式的問題，要盡量避免冷卻過程中產(chǎn)生大量濕氣，并確保氣體溫度高于露點溫度，以防止氣體在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)冷凝水，導(dǎo)致濾袋發(fā)生糊袋。同樣的， 冷卻裝置也能避免火星直接進(jìn)入除塵器內(nèi)部。對于規(guī)模較小的高溫粉塵氣體除塵，在綜合比較外冷裝置和高溫濾袋綜合性價比之后，也可直接采用高溫覆膜濾袋對粉塵進(jìn)行處理。