硫分高對布袋除塵器的影響

大家比較關注的是燃燒高硫煤對鍋爐、脫硫系統的影響，忽視了高硫煤對布袋除塵器運行帶來的影響。現對高硫煤對布袋除塵器運行的影響進行分析總結。

影響除塵器除塵效率有非常多的因素，但大致可以歸納為四大類：粉塵特性、煙氣性能、結構因素、操作因素。高硫煤的影響屬于煙氣性能的影響。

布袋除塵器

煤的含硫量對飛灰比電阻有較大的影響。煤中硫在燃燒時產生SO2，一般情況下，大約有0.5-1%的SO2氧化成SO3，它增強飛灰的表明電導，使飛灰比電阻下降。由于比電阻下降，使得除塵效率提高(在10~10°Ω·cm~5x10°Ω·cm范圍內，比電阻下降，除塵效率提高)。因此，理論上臺電燃燒高硫煤后，除塵效密應會提高的。但實際的情況是臺電燃燒高硫煤后電除塵效率沒提高(7月8月#2脫硫入口粉塵濃度平均為24-25mg/Nm3左右。9月10月平均為29mg/Nm3左右)。出現這種原因主要是:煤的含硫量提高，導致飛灰的比電阻下降，使得飛灰更容易荷電。由于運行方式沒進行及時改變，造成電場的極板堆積的粉塵比燒高硫煤前要多。極板、極線堆積的粉塵增多以后，造成極板間的電場封閉，使大量的飛灰往后移，影響除塵效率下降。

由于含硫量的提高,對電除塵設備產生比較大的影響是除塵隔離開關內阻尼電阻頻繁發生發紅發熱的現象(在燃燒高硫煤之前，從沒發生過這種現象)。特別是A列、B列#2、#3號、#4

號阻尼發紅發熱比較嚴重。這是由于一電場極板、極線堆積的粉塵增多以后，造成一電場高壓整流變輸出直流高壓(U)升高，其U，峰值也升高。但同時火花率也會升高，火花率升高后，將會產生較大的高次諧波。由于阻尼電阻主要起抑制高次諧波的作用，抑制高次諧波會導致流過阻尼電阻的電流增大，在電阻上產生的功率也越大。因此，阻尼電阻就出現了發熱發紅的現象。

布袋除塵器

為消除阻尼電阻發熱發紅的現象。設備部連同除塵設備廠家在運行人員的配合下，對除塵運行方式進行了調整。調整方案如下：

將火花率較高的AT/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4的電壓極限由110%U額定電壓調至100%U額定電壓(調節范圍100%~120%);將T/R1、BT/R1、AT/R2、BT/R2、T/R3、BT/R3、AT/R4、BT/R4電流極限

85%額定電流調至65%(調節范圍0%~100%)。另外將剩余的電場適當進行調整，在不超過其額定電流的情況下調大他的工作電流。

經過調整后，I2、火化率明顯下降了，阻尼電阻發熱發紅的現象也消失了，同時電除塵效率升高了(調整前#2脫硫入口粉塵濃度為39mg/Nm3左右，調整后為34mg/Nm3左右)。

經以上的分析、調整說明：燃燒高硫煤對電除塵器的運行影響還是比較大的，但我們可以通過運行調整的手段將影響降到更小。