布袋除塵器除塵布袋常見故障產生原因及解決方案

除塵布袋被稱為布袋除塵器的心臟，其材質、縫制、使用和維護關系到整個系統的穩定運行，由此可見其重要性。含塵氣體經過布袋除塵器，利用濾料(織物或毛氈)對含塵氣體進行過濾,以達到除塵的目的，目前再化工、焦炭、炭黑、染料、醫藥、塑料、采礦等多個領域都有廣泛應用。

除塵布袋的重要性可見一斑啊，所以了解除塵布袋常見故障產生原因及解決方案那就是必要的，接下來我們就來詳細了解一下情況吧，希望能對您有幫助。

布袋除塵器除塵布袋常見故障產生原因及解決方案：

——除塵布袋堵塞：

產生原因：(1）粉塵具有粘性導致除塵布袋堵塞；（2）粉塵濃度過高；（3）除塵布袋壽命已到；（4）清灰系統異常；（5）粉塵濕度過高。

解決方案：(1）從粉塵源頭找到粘性物質解決干凈；（2）強清灰壓力和頻率；（3）更換新除塵布袋；（4）及時查看清灰系統問題針對性解決問題；（5）將粉塵溫度提高到結露點之上或者更高。

——除塵布袋燒毀：

產生原因：除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。

解決方案：(1）采用專門的耐高溫除塵布袋；（2）與低溫煙氣混合。在同一除塵系統中，如果是不同溫度下的氣體，這部分低溫氣體應首先與高溫氣體混合。；（3）安裝冷風閥，具有調節功能的蝶閥，防止煙氣超限溫度進入布袋除塵器。

——除塵布袋磨損：

產生原因：(1）除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損；（2）籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損；（3）文氏管或脈沖管與布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損；（4）過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。

解決方案：加強運轉進程中的查看、檢測，及早發現小的磨損，也是避免構成大規模濾袋磨損的重要要素。

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